1） 基层拉拔强度检测：保证施（shī）工后地面不起皮；

2） 打磨，刨（páo）铣，喷沙：保证基层的平整（zhěng）度及表面强度；

3） 填补：对地面基层原有的切缝或（huò）裂缝进行填补，保证自流平表观效果及防裂；

4） 高压洗尘：对基层表面进行高压洗尘，保证地面清洁（jié）；

基面处理

1、新水泥地板：新（xīn）水泥地板通常需要养护四周，夏天需两周以上。保证水分充分挥发，含水率≤8%，混凝土完全凝固，达到基层所需（xū）强度（dù）。

2、旧地板：地面强（qiáng）度是否满足铺设环氧地板的条件。基（jī）地面有空壳或剥皮现象，必须彻底敲碎、清除，直至地板（bǎn）坚硬、牢固。原有涂层需做试验，其（qí）与（yǔ）待做（zuò）的地坪漆是否相溶，以决定是（shì）直接施工（gōng）或者彻底清除以后（hòu）方可（kě）施工。

3、损坏区域：在施工底涂前，用环氧砂浆修补（bǔ）平整（zhěng），并充分考虑其粘结力度和强度。

4、确保施工地面整洁、干燥、牢固，无尘污。

5、有油污的地面应用有机溶剂（jì）（天那水，二甲苯等）洗净、擦干；如无法得到（dào）这些（xiē）溶剂，可直接（jiē）在上面重新薄抹一层水泥浆层。6、将墙角或其它不需要涂抹处贴（tiē）分色带保护，以免沾染油漆。

适合条件

1、施工温度≥5℃，若要（yào）在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。

2、施工时确保空气流通。调制使用量（liàng）时，不能过30分钟。

3、施工过程做好（hǎo）保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。

4、施工完毕后，需养护至少7天（tiān）方可（kě）投入使用。养护期（qī）间，特别不能（néng）有水或者（zhě）各类溶液浸润。

5、严禁混入（rù）其它油漆。

6、必须严格按照规定比例加入固化剂。

7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必（bì）须小于7%。

8、保持涂装环境清洁，严禁（jìn）在有大量灰尘的环（huán）境下施工。