隨著建（jiàn）築和機械（xiè）製（zhì）造業的不斷發展，鋁型材已經成為其中一種不可或缺（quē）的材料。逐漸被用於對於高科技領（lǐng）域的各個方麵，在不同的工業（yè）領域也廣泛應用。不過，隻有具（jù）備高質量的鋁型材才（cái）能保證在使用時效率（lǜ）高的應用。因此，在擠（jǐ）壓鋁型材生產過程中，需要采取一係列的質

擠壓鋁型材（cái）指的是通過擠壓（yā）工藝從鋁（lǚ）材料中製作出各種形狀的鋁型材。擠壓鋁型材具有重量輕、強度（dù）高、耐腐蝕等優點，被（bèi）廣泛應（yīng）用於（yú）建（jiàn）築、交通、裝備製造等行（háng）業（yè）。如何判斷擠壓鋁（lǚ）型（xíng）材的性能？本文將（jiāng）分析幾個方麵對擠壓鋁型材的性能進行評估。1、力學性能擠壓鋁型材

一、擠壓鋁型材出現擠壓裂紋的產生原因：裂紋的產生與金（jīn）屬在擠壓過程中的受力與（yǔ）流動情況有關，以表麵周（zhōu）期性裂紋為例，模子形狀的約束和接觸摩擦的作用（yòng）使（shǐ）坯料表麵的流動受（shòu）到了阻礙，製品中心部位的流速大於外層金屬流速，從（cóng）而使外層金屬受到（dào）了附加（jiā）拉應（yīng）力作用，

散熱器鋁型材是廣泛運用於（yú）電子設備（bèi）和機械領（lǐng）域的（de）鋁製品。散熱（rè）器鋁型材（cái）具有良（liáng）好（hǎo）的導熱性能、機（jī）械強度、穩定性（xìng）和（hé）耐腐蝕（shí）性等優良特性（xìng）。散（sàn）熱器鋁型材的加工工藝是保證其質量和性能的關鍵。本文就從鋁型（xíng）材（cái）的選（xuǎn）材、切削加工、表麵處理和裝配環節（jiē）等（děng）方麵展開研究。總結

一、擠（jǐ）壓鋁型（xíng）材表麵（miàn）出現橘子皮（1）產（chǎn）生原因：產生的主要原因是製品內部組織晶粒粗大。一般晶粒越粗大越（yuè）明顯，特別是伸長率較大時，更易出現這種橘子皮缺陷。（2）防止（zhǐ）方法：防止橘子皮缺陷的產生，主要是選擇適當（dāng）的擠壓溫度（dù）和擠（jǐ）壓速度，控製伸長率。改（gǎi）善鑄

工業鋁型材時效裝框操作要求如下：1、吊料入爐時，鋁型材端頭和導風口管製在80～100mm內。2、隔熱幕牆鋁型材、隔熱點（diǎn）窗型材，必需同在一個時效爐時效，3、爐內（nèi）溫度牽（qiān）製在180℃±3℃規模內，到（dào）達溫度後保（bǎo）溫3小時出爐，4、出爐後當即開風機吹風