噴砂的原理是將堅硬細小的金剛砂粒通過（guò）噴砂機均勻的撞擊智能鏡鋁材表麵，使表麵形成均勻的凹坑，非常細小，肉眼幾乎看不（bú）出來，隻能看出本來光亮的鋁製品變成啞光的。

鋁型材噴砂工藝的優勢當然不止是得到表麵亞光效果，它的優勢還有：去除鋁型材製品表（biǎo）麵的氧化膜，不管是自然形成的氧化膜還是陽極氧化膜通過噴砂處理後就能統統去除。這也（yě）是噴砂工序在陽極氧（yǎng）化工序之前的原因。為其（qí）他表麵處理工序做準（zhǔn）備，噴（pēn）砂處理後的（de）鋁型材電鍍時（shí），電鍍層結合力更強。噴砂處理的智能鏡鋁材進行噴塗處（chù）理也是一樣能增強塗（tú）層結合力。鏡櫃（guì）門鋁型材劃痕是從（cóng）模具（jù）擠（jǐ）壓出（chū）來以及在隨後工序中與工具、設備等（děng）接觸時（shí）所導致。

  原因有以下幾（jǐ）種：

  一、在擺床上人為拖動智能鏡鋁型材造成擦傷

  二、在運輸過程中鏡櫃門鋁型材之間相（xiàng）互摩擦或擠壓（yā）造成損傷

  三、模具型腔或工作帶上（shàng）有雜（zá）物，模具工作帶硬度較（jiào）低（dī），使工作帶（dài）表麵在擠壓時受傷而劃傷（shāng）鏡框鋁型材

  四、出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內有較（jiào）硬的夾雜物（wù），當其與型（xíng）材接觸時（shí）對型（xíng）材表（biǎo）麵造成劃傷

  五（wǔ）、在叉（chā）料杆將型材從出料軌道上送到擺床上時,由於速（sù）度過快造成（chéng）型材碰傷

  解決辦法：

  一、加強對（duì）原料質量的控製

  二、在料框中合（hé）理擺放型材，盡量避免相互摩擦

  三（sān）、提高修模質量，模具定（dìng）期氮化並嚴格執行氮化工（gōng）藝

  四、生產中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動或翻動型材

  五、用軟質毛氈將鏡櫃門鋁型材與輔具隔離，盡量減少型材（cái）與輔具的接觸損傷