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工業鋁型材的不良品雙稱之（zhī）為廢品，不合格品，這（zhè）些（xiē）大大加重了企業的生產成本，在周轉環（huán）節也大大帶來了不便，隻有關關控製，從源頭做起才能保證降低不良（liáng）品的發生率。
1.工業鋁型材擠壓缺陷，這種（zhǒng）缺陷一（yī）般都在鋁型材（cái）的頂端出現。出現的主要原因是因為鋁錠表麵有油汙和塵（chén）土。這樣的（de）缺（quē）陷解決方法在鋁錠上擠壓機前就要（yào）清潔幹淨（jìng）。
2.工業鋁（lǚ）型（xíng）材表麵起（qǐ）皮，起皮就是鋁型材表麵有凸起的氣泡。原因是因為鋁錠本身內部組（zǔ）織有疏鬆導致的。解決方法是需要提高鑄造（zào）水平精練除氣。
3.工業（yè）鋁型材的擠壓裂（liè）紋，在（zài）擠壓製品的邊角部分產（chǎn）生間斷性裂口。原因是因為在擠壓過程中受力的情況不均勻（yún）。解決方法是需要提高（gāo）擠壓技術並且加大對鋁錠（dìng）原材料的控製度。
4. 工業鋁型材表麵起黑斑，原因是由於出料台上冷卻速度不同導致的黑色斑紋。解決辦法是，需要（yào）加強出料台的冷卻速度即可。
5. 工業鋁型材表麵的（de）劃（huá）傷、劃痕。這些明顯的劃傷劃痕是由於模具有異物導致的。解決辦法是保證（zhèng）模具的清潔度（dù）平滑度即可。
控製好工（gōng）業鋁型材生產工藝的溫度，經驗足夠的工業鋁型材廠家必然知道大部分的廢品都是因為力學性能（néng）不合格從而（ér）成為不可（kě）用（yòng）的廢品的。控製好工（gōng）業鋁（lǚ）型材的擠（jǐ）壓速度。一定要加強對工業鋁型材（cái）的首檢、中檢和終端檢（jiǎn）驗。
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