工業鋁型材加（jiā）工（gōng）常見如流水線鋁材、散熱鋁鋁材等。它是（shì）采（cǎi）用擠出成型工藝，即鋁錠等原（yuán）材料在熔爐中熔融後，經過擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截麵的鋁型材。一般長度為6米長，需再加工，如：鋸切，衝，銑，鑽孔，削切等。

主要性能即強（qiáng）度、硬度、耐磨性均按國家標準GB6063。優點有：重量輕僅2.8，不生鏽、設計變化快、模具投入低、縱向伸長（zhǎng）高達10米（mǐ）以上。工業（yè）鋁型材（cái）加工外觀有光亮（liàng）、啞光之分，其處理工藝采（cǎi）用陽極氧化處理，表麵處理氧化膜達到0.12m/m厚度。鋁（lǚ）型材（cái）加工壁厚依產品設計優化來選擇，不是市場上越厚越好（hǎo），應看截麵結構要求進行設計，它可以在0.5~5mm不均（jun1）。外行人認為越厚越強硬，其實是錯誤的看法。

鋁型材加工表麵質量也（yě）有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線（xiàn）。設計者（zhě）水平高（gāo）者及模具設計及生產工藝合理，可（kě）避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應按國家規定檢驗方法進行，即視距40~50CM來判別（bié）缺陷。

鋁型材加工在家具中用途十分廣泛：屏風骨架、各種懸掛梁、桌台腳、裝飾條、拉手、走線（xiàn）槽（cáo）及蓋、椅管等等，可進行千（qiān）變萬化設計和運用！

鋁型（xíng）材加工雖然優點（diǎn）多，但也存在不理想的地方：未經氧化（huà）處理的鋁材（cái）容易“生鏽”從而導致性能（néng）下降,縱向強度方麵比不上鐵（tiě）製品.表麵氧化層耐磨性比不上電鍍層容易刮（guā）花.成本較高，相對鐵製（zhì）品成本（běn）高出3~4倍左右。

2.1壓鑄鋁合金和鋁（lǚ）型（xíng）材加工方法相比，使用設備均不同，它的原（yuán）材料以鋁錠（純度92%左右（yòu））和合金材料，經熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型。壓（yā）鑄鋁（lǚ）產品（pǐn）形狀可設計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。壓鑄鋁製品鑄成型，一個一個的，無需鋸切。

鋁材擠壓是機械加工方法，不用熔化金屬材料；鋁合金壓鑄是鑄造方法，必須先熔（róng）化（huà）金（jīn）屬材料（liào），鋁合金壓鑄是熱加工、把熔化鋁合金注入模具冷卻成型後從模具（jù）中拿出即可、可（kě）加工出（chū）很複雜的產品（pǐn）。