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首先是關於(yú)鋁型材擠壓機出產技術的操控,剪完棒要用風管吹潔淨鋁棒上的灰塵,從而減少帶入的煤灰量(liàng),削減拖黑、夾渣的來源;同時要留有足夠的(de)壓餘厚度,太薄的(de)壓餘會導鋁棒卷進(jìn)型材尾端,形成拖黑、夾渣;而且鋁型材擠壓機中每出產一段時間就要進行清缸。
其次是擠壓(yā)鋁(lǚ)型材擠壓機設備的調整(zhěng),比如擠壓杆沒有對中的(de)話會導致(zhì)一(yī)係列不良現象,所以要盡快將其左右上下對中;壓塊要進行定(dìng)時檢(jiǎn)查並換新,料筒在經過長時間的使用之後才(cái)會出現變(biàn)形,因此也要注意更換。
還(hái)有就是關於鋁型材擠壓機中所用模具的設計和調整,如果是平麵模的話,要(yào)求加(jiā)裝導流板(bǎn)進行導流,這樣做縮小了進料(liào)口;入料口(kǒu)必須要有充分(fèn)包圍(wéi)模具分流孔,同時注意對其進(jìn)行觀察,如(rú)有分流孔過大的現象,不(bú)能上機出產。另外,鋁型材擠壓機中模具的配備一定要與擠壓物料的性質以及擠壓製品的要求相匹配,一方麵是為了減少(shǎo)不必要的浪費,還有一方麵則是(shì)滿足實際擠壓的需求。
擠壓鋁型材的密度隻有2.7g/cm3,約(yuē)為鋼(gāng)、銅或黃銅的密度(分別(bié)為7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3。在大多(duō)數環境條件下,包括在空氣、水(或鹽水)、石(shí)油化學和很多化學體(tǐ)係(xì)中,鋁能顯示優良的抗腐蝕性。鋁型材的可加工性是優良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中,以及在這些合金產出後具(jù)有的各種狀態中,機加工特性的變化(huà)相當大,這就需(xū)要特殊的機床或技術。
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