擠壓鋁型材的特點及幾何形狀

2020-08-28 10:56:44

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鋁是用於擠（jǐ）出和形狀輪廓的非常常用的指定材（cái）料，因為鋁具有機械特性，非常適合從坯料段成形和成形金屬。鋁的高延展性意味著金屬可以很容易地成型為各種截麵，而（ér）不會在加工或成型過（guò）程中（zhōng）花費大量的能量（liàng），並且鋁的熔點通常也（yě）約為普（pǔ）通鋼的一半。這兩個事實都（dōu）意（yì）味著擠壓鋁型材工藝的能耗相對較低，從而降低了模具和製造（zào）成（chéng）本。鋁還具有很高的強度重量比，使（shǐ）其成為工業應用的絕佳（jiā）選擇。

擠壓（yā）鋁型（xíng）材

其特點是向節能化方向進行發展，在進行操作（zuò）時其鋁材產（chǎn）品要降低成本，其中（zhōng）一（yī）個重要措施是節能，擠壓機的功率都相當大，節能自然成為企業家的選擇。其原理及（jí）優點如下：它（tā）采用了伺服（fú）控製係統後，電機和油泵會根據它的工作狀態和擠壓速度要求，受（shòu）PLC控製（zhì）實時調整電（diàn）機的運行狀況（kuàng）和所需（xū）的電機轉速，真（zhēn）實反映了主機所需的功率。從（cóng）而減少了能量消耗，提高了油泵的使用壽命，降低了液壓油的溫度（dù），改善了電力係統的功率因數，提高擠壓速（sù）度的控製精度。采用伺服係統，能真實地反映它的用功功率和耗電（diàn）情況，做到（dào）智能化控製。與舊（jiù）液壓控製係統相比較，生產每（měi）噸鋁材節電15%～20%。

擠壓鋁（lǚ）型材廠家

擠壓鋁型材圍包（bāo）在螺杆外麵的螺套，可（kě）製成整（zhěng）體結構，但通常配裝夾套，藉以用作蒸氣或過熱油的（de）循環加熱，或用作循環水冷卻，其目的是使擠壓機（jī）能準確地調節各工作區段的溫度。大多數的螺套，都配裝壓力傳（chuán）感器和溫度傳感器，並配裝溫度控製裝置。螺套內表麵通常製成凹槽形狀，有的是直線型凹槽，有的是螺線型（xíng）凹槽（cáo）。