擠壓鋁材是常見的一種，先（xiān）設計出（chū）截麵的圖形，然後（hòu）製作（zuò）模具，利用高（gāo）溫擠壓將（jiāng）鋁棒擠（jǐ）壓成国产偷抇久久精品水蜜桃需（xū）要的型材形（xíng）狀。不同的鋁型號需要的擠（jǐ）壓技術和處理方式也有所不同，這裏就不一（yī）一列舉了。

擠壓鋁材需要鋁棒熔鑄，擠壓（yā）時效，和表麵附著處理，批量的生（shēng）產整個過（guò）程（chéng）一般需要十五天左右來完成，這裏就需要国产偷抇久久精品水蜜桃跟擠壓鋁材（cái）廠家溝通好時間後才（cái）下單，這樣才能保（bǎo）證交貨期。

其實區別他們很簡單，從外形看，擠壓鋁型材是長條狀的有統一的截麵，通俗的來說就（jiù）是從任意長度鋸（jù）開（kāi）它的截（jié）麵，形（xíng）狀都（dōu）是一樣的。並（bìng）且仔細看能看到一些細細的擠壓紋。比如方管，圓管，鋁排，角鋁這些是截麵簡單的擠壓鋁型（xíng）材。而壓鑄鋁製品沒有固定的（de）截麵和形狀，壓鑄鋁製品是鑄成（chéng）型，一個一個的，無需鋸切（qiē）。

擠壓鋁型材是用圓鋁棒加熱到它的（de）臨界點經過擠壓機擠壓成（chéng）型的。而壓鑄鋁是用鋁錠和合金材料，經熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁製（zhì）品形狀可設計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另（lìng）外，它硬度強度較高，同時（shí）可以與鋅混合成鋅鋁合金。壓鑄鋁製品模具造價比（bǐ）擠壓鋁（lǚ）型材（cái）模具高很多，並且如果尺（chǐ）寸設計有出入也不好修模。

擠壓（yā）鋁（lǚ）材生產企業普遍意識到工業鋁型材按傳統（tǒng）的生（shēng）產技術和企業利潤點來求得（dé）企（qǐ）業的生存、發（fā）展、壯大（dà），顯得越來越困難。經（jīng）過高速增長,國內鋁型材行業步入了新的發展階段並展現出了諸多新的發展趨勢。而要提高擠壓鋁材產品競爭力，就（jiù）要突破現有的技術瓶頸，從新產品開發、提高生產效率及加強工藝技術控製與改進（jìn）等方麵著手，從而提高企業和產品的（de）核心競爭力。