工業鋁型材之所以是（shì）擠壓鋁型材是因為它們都是因為擠壓成型的。不是所有的金屬（shǔ）都（dōu）適合擠壓，但（dàn）是（shì）鋁合金恰巧是可以的，因為鋁合金本身的特質，在經過擠壓機模具後直接（jiē）成型。擠壓鋁型材之（zhī）所以可行是有它特定的因素的，下麵国产偷抇久久精品水蜜桃來逐一介紹下。

擠壓鋁型材成型條件之一是鋁（lǚ）合金（jīn）本身的可擠壓性。每種鋁合金的擠壓性不同所擠壓出（chū）來的鋁型材（cái）性（xìng）能也不相同。甚至有的隻適合鍛（duàn）造而不適合擠壓。這裏說的工業擠壓鋁型材大多數（shù）都（dōu）是6063鋁合金（jīn）和6061鋁合金，其中6063鋁合金擠壓的型材占比（bǐ）較（jiào）大。鋁型材之所以能被擠壓成型是因為鋁合金本身（shēn）的可擠壓性。鋁合（hé）金的可擠壓性（xìng）主要看：元素的比例係數，鋁合金（jīn）的流出速度，鋁合金的變形抗力以（yǐ）及擠壓鋁型材（cái）端麵（miàn）的複雜程度係數。

擠壓鋁型材之所以能通過模具擠壓成型還和鋁型材的截麵有關。不是所有截麵的鋁型材都可以通過（guò）擠（jǐ）壓而來的，這要看鋁型材截麵的複雜程度和大小。過於（yú）過於複雜的鋁型材會導致鋁合金變（biàn）形過程的不均勻，擠（jǐ）壓力增大，鋁合金流出速度減小。因此鋁型材截麵的（de）複雜係數（shù）也（yě）是（shì）鋁合金可不（bú）可以擠壓成（chéng）鋁型材的一項重要因素（sù）。

此（cǐ）外（wài），還包含（hán）鋁合金原材料的質量（liàng）、模具的質量，擠壓機的性能等等。專業的擠壓鋁型（xíng）材廠家，歡迎廣大同行以（yǐ）及鋁型材用戶共同學習，為鋁型材行業進一步創新（xīn）努力！

模具設計製作及修模水平、工（gōng）裝設備（bèi）及工藝（yì）技術控製、車間管理及員工操作是提高（gāo）成品（pǐn）率的重要因（yīn）素。需（xū）要補充的是，機台班長在生產過程（chéng）中真實記錄模具原始參數對提高（gāo）成品率（lǜ）有不可忽視的輔助作用，科學合理地製定產能、成品率激勵製度（dù）是“提高成品率（lǜ）”的有力保障。